输送带跑偏的原因及调整方法

我们先来看看是什么原因导致输送带跑偏的:

　　1.传送带不固定。偏离正常轨道

　　解决方法:传送带硬。使用初期开槽不良造成的偏差。运行几天就可以消除了(应该是带负荷运行。因为空载运行效果不明显。如果长期使用后这种现象依然存在，应安装(或额外安装)自动对中滚轮组。如果长期负载运行后无法调整正时，传送带需要更换。

　　2.原因:传送带的特定部分偏离机身全长。

　　解决方法:

　　1.输送带接头弯曲:轻微弯曲可通过自动对中滚轮组纠正；如果弯曲严重，接头应该返工，以便提高接缝附近胶带的平整度。

　　2.输送带本身平整度不足:使用自动对中滚轮组(平整度稍有不足，负载运行几天后可自动纠正；当直线度严重不足时，需要纠正或更换)。

　　3.原因:头部驱动辊或尾部换向辊的轴线与输送机中心线不垂直，导致传送带在头部辊或尾部改向辊处偏离。当滚筒偏离时。滚筒两侧输送带的松紧度不一致，沿宽度方向的牵引力Fq也不一致。增减会给传送带增加一个向下的移动力，导致传送带跑偏到松边。

　　解决方法:调整方法如下:对于头辊，如果传送带偏离滚筒的右侧。右轴承座应前移；如果传送带偏离滚筒的左侧。左轴承座应前移；相应地。左轴轴承座或右轴承座也可以向后移动。

　　当输送带严重跑偏时，需要停止处理；当传送带稍微偏离时。还能继续运转，但是跑偏的输送带会产生轴向力。在其作用下，这会导致惰轮过早损坏，滚柱轴承和轴承座损坏，有时甚至会造成输送带的拉伤和撕裂，大大降低输送带的使用寿命，大大降低了生产率，增加生产成本，有时甚至会引发事故。