输送带的连接方式

输送带是整个运输机的重要部件，它是整个运输机的两倍。在普通输送机中，输送带既起到牵引和承载的双重作用，对输送带的强度和弹性都有重要的影响。其消耗巨大，价格昂贵，大约是50%的运输费用。为了延长皮带的使用寿命，必须加强对皮带的定期维修。为便于生产和使用，输送发的出厂长度通常为100米，也可达200米。使用时可根据需要，以下小编为大家介绍一下输送带的连接方式。

　　1.机械连接法

　　采用机械联结方法将多层芯传送带与全芯输送带进行了连接。该产品属于可折叠型，对带芯造成损害，其连接强度仅为25~60%，使用寿命短，且在经过辊子时会损坏辊子表面，多用于短途运输或移动皮带运输机。纤维层芯料输送带的机械连接方式主要有：铰链活页式、铆钉固定式和钩式。

　　2.硫化连接法

　　硫化粘结法是一种不能移除的粘结方式。该产品拉力大，使用寿命长，对辊筒表面无损伤，接头强度可达到60%-95%。但是，连接的工艺比较复杂。它是一种常用的多层芯式输送带和钢丝芯传送器。其基本原理是将粘合剂（生胶片）置于接合部位，经接合硫化器加压加热一段时间后，将失去弹性和强度的胶粘剂转变为高弹性、高粘合强度的熟胶，从而将两条传送带的核心粘合在一起。在硫化过程中，按帆布层将多层核心传送带的两个接头切割为梯状斜面，把薄膜置于右侧各梯级上；钢丝绳芯传送带的两个接头也作斜角切割，但是两个接头的包胶和芯胶必须完全剥离，并按特定的排列方式将钢丝绳连在一起。

　　3.冷粘连接法

　　该工艺又称冷硫化工艺，适合于多层核心传送带，将膏剂涂于台阶切口，无需加热，并施加合适的压力，并持续一段时间。

　　4.塑化连接法

　　在整个输送带上，先把接头部分的布料卸下来，再把拆卸下来的两头绕在一起，再用塑料板包好，再用合适的温度和压力。经塑化处理后，其强度达到了传动带主体强度的75%~80%。